Proces, který zajišťuje přesnost a spolehlivost měření síly při utažení spojů. V tomto článku se detailně věnujeme významu kalibrace momentových klíčů, moderním technologiím používaným při kalibraci a klíčovým benefitům tohoto procesu pro bezpečnost a kvalitu výrobních a dopravních procesů. Článek je určen odborné veřejnosti a přináší informace o metodách, zařízeních i doporučeních, které provádí naše kalibrační laboratoř. Pro bližší vysvětlení pojmu doporučujeme nahlédnout také do článku „kalibrace“ na Wikipedii.
Co je kalibrace kroutícího momentu?
Kalibrace kroutícího momentu je odborný proces, při kterém se ověřuje přesnost a funkčnost nástrojů, jako jsou momentové klíče a momentové šroubováky. Tento proces je klíčový zejména proto, že opotřebení a dlouhodobé používání mohou způsobit odchylky v nastavených hodnotách. Kalibrace momentových klíčů se provádí pomocí speciálně navržených zařízení, která umožňují měření v rozsahu od 1 do 2000 Nm s vysokou přesností.
Mezi hlavní přínosy patří:
- Zvýšení bezpečnosti – správné utažení spojů zabraňuje poškození konstrukcí.
- Zajištění kvality výroby – přesné nastavení momentu je kritické v leteckém, automobilovém či stavebním průmyslu.
- Archivace měření – výsledky kalibrací jsou systematicky zaznamenávány pro budoucí kontroly.
Význam kalibrace momentových klíčů
V moderním průmyslu hraje kalibrace momentových klíčů zásadní roli.
Správná kalibrace:
- Zaručuje přesnost měření, což je nezbytné pro bezpečné a spolehlivé utažení spojů.
- Minimalizuje riziko chyb, které mohou ohrozit jak bezpečnost obsluhy, tak i celkovou kvalitu výrobních procesů.
- Podporuje dodržování norem – kalibrace dle normy EN ISO 6789:2017 zajišťuje, že měření odpovídají mezinárodním standardům.
Díky pravidelným kalibracím se snižuje riziko nehod způsobených nesprávným utažením a tím se posiluje důvěra zákazníků v poskytované služby.
Technologie a zařízení používaná při kalibraci
Naše kalibrační laboratoř využívá moderní zařízení, která pokrývají celý měřicí rozsah. Mezi tato zařízení patří:
- ATCPLUS-2000 – určené pro kalibraci až do 2000 Nm.
- Měřicí přístroje BTR2 v různých variantách:
- BTR2-10Nm: rozsah 10 Nm, přesnost ±0,2 %, rozlišení 0,002 Nm.
- BTR2-100Nm: rozsah 100 Nm, přesnost ±0,2 %, rozlišení 0,02 Nm.
- BTR2-500Nm: rozsah 500 Nm, přesnost ±0,2 %, rozlišení 0,1 Nm.
- BTR2-2000Nm: rozsah 2000 Nm, přesnost ±0,2 %, rozlišení 0,5 Nm.
Moderní software dále umožňuje detailní analýzu a archivaci naměřených hodnot, což usnadňuje kontrolu a vyhodnocení výsledků.
Proces kalibrace – krok za krokem
Proces kalibrace kroutícího momentu probíhá následovně:
- Příprava zařízení: Kalibrační přístroje se nejprve připraví a nastaví podle specifikací zákazníka.
- Měření a vyhodnocení: Momentový klíč se testuje na zařízení, přičemž se měří nastavený moment. Naměřené hodnoty se porovnávají s požadovanými hodnotami.
- Nastavení a úpravy: Pokud se zjistí odchylky, je možné klíč seřídit (pokud to konstrukce umožňuje) a následně znovu ověřit jeho přesnost.
- Vystavení kalibračního listu: Po úspěšném měření je vystaven kalibrační list v souladu s normou ČSN EN ISO/IEC 17025:2018, který obsahuje přehled naměřených hodnot.
Tento systematický přístup zajišťuje bezpečnost a kvalitu pracovního procesu ve všech průmyslových odvětvích.
Doporučení pro četnost kalibrace
Perioda kalibrace závisí na intenzitě používání nástroje. Doporučení:
- Roční kalibrace je standardem pro většinu aplikací.
- U kritických aplikací může být vhodné kalibraci provádět častěji.
Důležité je vždy přihlédnout k provozním podmínkám a specifickým požadavkům zákazníka.
Software a archivace dat
Používaný kalibrační software umožňuje:
- Archivaci výsledků měření – data jsou uchovávána v originálním softwaru.
- Přehledné vyhodnocení – zákazník získá detailní výpis naměřených hodnot, což zajišťuje transparentnost a jednoduchou kontrolu.
- Podporu rozhodovacích procesů – archivovaná data lze využít pro analýzu trendů a optimalizaci údržby nástrojů.
